手动升降旋转蒸发仪：性能解析与应用场景

手动升降旋转蒸发仪：性能解析与应用场景

一、设备原理与结构特点

手动升降旋转蒸发仪依托减压旋转蒸发原理运作，通过蒸发瓶恒速旋转使溶液形成均匀薄膜扩大蒸发面积，搭配真空系统降低溶剂沸点，经冷凝管回收溶剂实现物料浓缩分离。其主体采用模块化设计，由 3.3 硼硅玻璃组件（蒸发瓶、冷凝管、接收瓶）、不锈钢支架及手动升降系统构成，整机体积紧凑（常规尺寸≤800mm×400mm×920mm），适配空间有限的实验环境。

手动升降系统通过齿轮齿条或丝杆传动实现调节，升降行程通常为 180-200mm，操作力矩≤1.5N・m，可精准控制蒸发瓶浸入水浴的深度，且纯机械结构避免了电路故障风险，维护成本较电动款降低 30% 以上。

二、核心性能参数

1. 转速与蒸发效率：转速调节范围覆盖 20-180rpm，部分型号为 0-120rpm，可通过无级调速适配不同物料特性。蒸发瓶旋转使有效蒸发面积提升至传统蒸发皿的 5-8 倍，处理 500ml 乙醇溶液时速率可达 80-120ml/h，10L 规格设备乙醇蒸发量可达 4L/h。

2. 温度控制：搭配恒温水浴 / 油浴系统，温控范围为室温 + 5℃至 95℃（水浴）或 180℃（油浴），控温精度 ±0.5-1.5℃，采用 PID 控温方式保障温度稳定。

3. 真空与冷凝性能：标配耐腐蚀真空泵接口，适配 0-100kPa 真空系统，部分型号可达 1mbar 真空度；冷凝面积≥0.126㎡，采用蛇形或列管式设计，溶剂回收率达 95% 以上。

4. 承载与适配性：支持 50-10000ml 规格蒸发瓶，额定负载≤2000g，玻璃接口采用 24/29/34 等标准磨口，便于更换组件。

三、多领域应用场景

1. 化学合成：在有机合成中用于溶剂回收，如格氏反应后乙迷回收率达 98% 以上；高分子合成中可在 40℃、30kPa 条件下去除四氢呋喃，避免高聚物降解。

2. 生物医药：针对中药黄酮类等热敏成分，在 50℃、50kPa 条件下浓缩提取液；还可将 1L 单克隆抗体培养液浓缩至 100ml，减少样品损失。

3. 食品与材料：用于果汁、咖啡的浓缩以保留风味，或通过低转速（50rpm）处理石墨烯分散液，防止片层团聚；锂离子电池电解液制备中可将水含量降至 10ppm 以下。

4. 分析检测：色谱分析前将 100ml 水样浓缩至 1ml，用于痕量污染物检测；标准品制备时通过称重法监控蒸发量，误差控制在 ±1% 以内。