双层玻璃反应釜日常操作养护指南

一、操作规范

使用前需检查设备各部件是否完好，玻璃组件有无裂痕，密封件是否老化。确认接口连接紧密，真空系统、搅拌装置及温控系统功能正常。

操作时，先根据反应需求选择适配的夹层介质，缓慢注入夹层，避免因温差过大导致玻璃破裂。物料加入时应控制流速，防止飞溅或冲击釜体。启动搅拌装置时，需从低速逐步调至所需转速，避免瞬间高速造成搅拌轴偏移或物料飞溅。

进行真空操作时，应缓慢开启真空阀，逐步达到所需真空度，防止因压力骤变损坏设备。反应过程中需密切关注温度、压力及搅拌状态，发现异常应立即停机检查。

二、日常养护

每次使用后，需及时清洁设备。釜体内外可先用软布蘸取中性洗涤剂擦拭，再用清水冲洗干净，避免残留物料腐蚀玻璃表面。对于难以清理的污渍，可使用专用玻璃清洁剂，但禁止使用坚硬工具刮擦。

密封件需定期检查，若发现老化、变形或磨损，应及时更换，以保证设备的密封性。搅拌轴轴承应定期添加专用润滑剂，确保转动灵活。

真空系统中的密封圈和管路需定期检查，防止漏气。冷凝器应定期清理内部水垢或杂质，保持冷凝效果。

三、存放与注意事项

设备长期不用时，应将各部件清洗干净，晾干后妥善存放。玻璃组件需单独放置在防震、防压的包装盒内，避免碰撞损坏。

存放环境应保持干燥、通风，远离腐蚀性气体和强光直射。定期对设备进行通电检查，确保各系统功能正常，防止部件因长期闲置而损坏。

操作和养护过程中，需使用配套的专用工具，禁止随意替换或改装设备部件。若发现设备故障，应及时联系专业人员维修，避免自行拆解造成更大损坏。