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  • 202510-16
    石英玻璃反应釜日常操作流程与维护指南

    石英玻璃反应釜日常操作流程与维护指南一、前言石英玻璃反应釜凭借其高纯度石英材质(SiO₂含量≥99.99%)、优异的耐高温性能(长期使用温度可达1100℃,短期可达1400℃)、很好的化学稳定性(耐强酸、强碱腐蚀,仅氢氟酸除外)及良好的透光性,广泛应用于化学合成、材料制备、生物医药等精密实验与生产领域。其精密的釜体结构(含釜盖、搅拌系统、测温/测压接口、进出料口等)对操作与维护提出了严格要求,规范的操作流程与科学的维护方案是保障设备寿命、实验安全及结果准确性的关键。二、日常操...

  • 202510-15
    石英玻璃反应釜性能与应用解析

    石英玻璃反应釜性能与应用解析——科鑫仪器的专业之选石英玻璃反应釜作为高精度实验与生产的核心设备,凭借材质特性在苛刻场景中占据重要地位。其以纯度超99.9%的二氧化硅为核心成分,由天然水晶或高纯度石英砂经高温熔炼而成,内部结构均匀,杂质含量极低,为高标准反应提供基础保障。在关键性能上,耐高温是其显著优势,软化点高达1730℃,可在1100-1200℃环境下长时间稳定工作,短时间更能承受1450℃高温,远超常规玻璃反应釜的耐受极限。化学稳定性同样出色,除氢氟酸和热磷酸外,对多数强...

  • 202510-10
    低温冷却循环泵工作原理:一文看懂热量如何“搬家”

    低温冷却循环泵工作原理:一文看懂热量如何“搬家”一、核心组件:搭建制冷循环的“基础框架”低温冷却循环泵的工作系统主要由四大核心部分构成,各组件协同配合完成热量转移:1.压缩机:作为动力核心,负责对制冷剂进行压缩,使其状态发生改变;2.冷凝器:承担散热任务,让高温高压的制冷剂释放热量;3.膨胀阀/毛细管:起到节流降压作用,调节制冷剂的流量和状态;4.蒸发器:是制冷的关键环节,制冷剂在此吸收热量,实现降温;同时,系统还包含循环泵、温控传感器、载冷剂储液箱等辅助组件,共同保障冷却过...

  • 202510-8
    不花冤枉钱!高低温一体机选购指南

    不花冤枉钱!高低温一体机选购指南选对高低温一体机,实验效率翻倍!很多人买高低温一体机时总纠结:怕性能不够用,又担心多花钱。其实只要抓准4个核心点,就能轻松匹配高性价比设备,咱们逐个说清楚~第一步:先定“适配需求”,避免浪费首先看搭配的反应釜规格——若配30升双层反应釜,选制冷量1.5-2.5KW的机型就够;要是50升以上反应釜,得选3KW以上制冷量,不然控温会吃力。再看实验温度范围:常规合成选-40℃~200℃机型,深低温实验才需考虑-80℃机型,不用盲目追求低温范围。第二步...

  • 20259-27
    1-5升小型双层玻璃反应釜:性能解析与场景适配指南

    1-5升小型双层玻璃反应釜:性能解析与场景适配指南在实验室研发、小批量试产领域,1-5升容量的小型双层玻璃反应釜凭借灵活适配性与精准控温能力,成为化学、医药、材料等行业的核心设备。这类设备以“小而精”为核心优势,既能满足微量实验的精细要求,又可支撑小批量生产的稳定性需求,其性能设计与场景适配高度契合科研与生产的多样化需求。从性能维度看,1-5升小型双层玻璃反应釜具备统一的核心优势,同时各容量段又有差异化适配设计。全系均采用高硼硅玻璃打造釜体,该材质化学稳定性很强,可耐受强酸、...

  • 20259-26
    双层不锈钢反应釜维护保养指南

    双层不锈钢反应釜维护保养指南一、日常使用后维护(每次使用结束后)1.釜体清洁:待釜体冷却至常温(≤40℃)后,用中性清洁剂(如洗洁精稀释液)配合软布或海绵擦拭釜内壁,避免使用钢丝球、砂纸等硬质工具,防止刮伤不锈钢表面;若残留难清洁物料(如高粘度树脂),可先用温水浸泡10-20分钟后再擦拭,禁止用强酸/强碱溶液直接清洗(316L材质可耐受弱腐蚀,仍需避免长时间接触)。2.密封件检查:观察机械密封处是否有渗漏痕迹,若发现轻微渗漏,可适当紧固密封压盖(力度均匀,避免过度拧紧导致密封...

  • 20259-25
    不锈钢双层反应釜选购指南

    不锈钢双层反应釜选购指南不锈钢双层反应釜作为化工、制药、食品等行业的核心生产设备,其选型需结合实际工况与长期使用需求综合考量,以下从五大关键维度提供选购参考。一、明确核心参数与工况需求1.容量匹配:根据生产规模选择容量,实验室小试可选5-50升,中试及量产可选100-500升;需预留10%-20%的扩容空间,避免物料反应时溢出或搅拌不充分。2.温度与压力适配:确认工艺所需温度范围,常规型号控温-10℃~300℃,若涉及超高温或超低温反应,需选择带特殊保温层或耐温材质的定制款;...

  • 20259-25
    旋转蒸发仪的工作原理解析

    旋转蒸发仪工作原理解析旋转蒸发仪作为实验室常见的液体分离设备,核心是通过“降低溶剂沸点+增大蒸发面积”的组合方式,实现高效的溶剂蒸发与回收,其工作流程围绕真空系统、旋转驱动、加热与冷凝四大核心模块协同展开。从整体工作逻辑来看,旋转蒸发仪先通过构建真空环境降低溶剂沸点,再借助蒸发瓶旋转形成液膜扩大蒸发面积,随后利用加热浴提供蒸发所需能量,最后通过冷凝系统将溶剂蒸汽转化为液态回收,全程实现低能耗、高效率的液体浓缩或溶剂分离。在真空系统环节,设备通过真空泵与密封管路连接,抽出蒸发瓶...

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