科鑫50升双层不锈钢反应釜，该反应釜内层可选304/316L不锈钢，耐腐易清洁，外层不锈钢构密闭夹层。采用激光深熔焊、数控成型等工艺，配高效密封与变频搅拌系统，出厂经多类测试。控温-80℃至300℃，适配医药、化工、食品等领域，可用于中试与小规模生产，也适用于科研场景。

科鑫50升双层不锈钢反应釜产品详细介绍

一、核心材质：安全耐腐的基础保障

科鑫50升双层不锈钢反应釜设备主体采用双层不锈钢结构设计，内层与物料直接接触，可根据工况需求选用 304 或 316L 不锈钢材质。其中 316L 不锈钢具备优异的耐腐蚀性，能抵御氯离子及 pH 0-14 的强酸碱环境侵蚀，腐蚀速率低于 0.01mm / 年，特别适配医药、精细化工等严苛场景。外层采用高强度不锈钢壳体，与内层形成密闭夹层空间，兼具防护与保温功能，夹层容积可达 5L，为温控介质循环提供充足空间。所有与物料接触表面经精密抛光处理，粗糙度 Ra≤0.8μm，减少物料残留且易于清洁，符合 GMP 等行业规范要求。

二、精密工艺：性能稳定的核心支撑

釜体制造融合多项精密技术，内胆与夹套采用激光深熔焊工艺，焊缝深度≥1.2mm，抗拉强度超过 600MPa，配合数控一次成型技术，大幅减少焊缝数量，降低泄漏风险。夹层内部设计螺旋导流板，使传热系数达 200W/(m²・K)，较传统设备提升 40%，保障温场均匀性。

密封系统采用聚四氟乙烯 + 机械密封组合，泄漏率低于 0.01%/ 年，优于传统密封方案。搅拌系统配备变频调速电机，功率 200-250W，转速可在 20-1200rpm 间调节，搅拌桨采用 316L 不锈钢外覆聚四氟乙烯材质，适配不同粘度物料，混合均匀度良好。每台设备出厂前需通过压力试验、热冲击测试及腐蚀试验，确保特殊工况下的稳定性。

三、应用场景：多领域的适配选择

作为兼顾实验室中试与小规模生产的多功能设备，其宽温域控温能力（-80℃至 300℃，精度 ±0.5℃）可满足多种工艺需求。在医药领域，适配原料药合成、医药中间体制备等场景，316L 材质与无菌设计助力通过 FDA 审计；化工领域可实现树脂聚合、催化剂活化等反应，耐受多种有机溶剂侵蚀；食品行业适用于添加剂加工，材质无重金属溶出，符合卫生标准。此外，其真空操作与蒸馏浓缩功能，也使其在新材料合成等科研场景中广泛应用。