2升旋转蒸发仪，可减压蒸馏分离浓缩溶剂，高效安全，适配实验室化工、制药等场景，操作便捷。

2升旋转蒸发仪：实验室溶剂分离与浓缩的可靠工具

一、产品概述

2 升旋转蒸发仪是实验室常用的减压蒸馏设备，通过真空环境降低溶剂沸点，结合旋转瓶匀速转动形成液膜，实现高效溶剂蒸发与回收。设备主体采用高硼硅玻璃 3.3 材质，搭配耐腐蚀密封组件，支持 - 0.1MPa 真空度下稳定运行。集成加热浴控温、冷凝回收、转速调节等功能，适用于有机合成、药物提取、食品分析等领域的溶剂分离需求。

二、核心功能与设计特点

真空减压高效蒸发
内置真空泵接口可连接隔膜泵或水循环泵，快速建立 - 0.1MPa 真空环境，使溶剂在远低于常压沸点的条件下蒸发。例如，乙醇在常压下沸点 78℃，真空度 - 0.095MPa 时沸点可降至 30℃左右，显著缩短蒸发时间。旋转瓶以 20-280rpm 转速匀速转动，形成均匀液膜，蒸发面积比静态蒸馏扩大 3-5 倍。

宽温域精准控温系统
5L 容量加热浴采用特氟隆涂层不锈钢材质，支持水 / 油双介质，温度范围覆盖室温至 180℃（水介质）或 200℃（油介质），控温精度 ±1℃。智能 PID 算法可实现梯度升温，例如先以 40℃预热样品，再逐步升至目标温度，避免热敏物质分解。部分型号配备可拆卸操作面板，支持远程控制温度与转速。

模块化冷凝回收设计
标配直立式双重蛇形冷凝管（0.3㎡换热面积），冷却水进出口独立设计，可外接循环冷却器维持低温（如 - 20℃）。蒸汽冷凝效率达 95% 以上，溶剂回收率≥98%。双接收瓶接口支持同时收集两种馏分，例如在药物中间体分离中，可分别收集低沸点溶剂与高纯度产物。

安全防护与人性化操作

1. 机械防护：全透明聚碳酸酯防护罩可阻挡玻璃破裂飞溅，加热浴边缘设防烫隔热层；

2. 智能保护：防干烧传感器在液位低于设定值时自动切断电源，真空泄漏报警装置实时监测系统密封性；

3. 便捷维护：PTFE 材质旋转轴密封圈可快速拆卸更换，玻璃组件支持高温灭菌或溶剂浸泡清洗。

三、技术参数（典型配置）

注：部分型号支持防爆电机（Exd II BT4）、钛合金搅拌桨等定制配置。

四、应用场景与行业适配

化学合成与制药领域

1. 药物中间体浓缩：在抗肿瘤药物生产中，可通过真空蒸馏去除二氯甲烷溶剂，保留高纯度活性成分；

2. 催化剂回收：从反应液中分离贵金属催化剂，回收率可达 99% 以上，降低生产成本。

食品与生物分析

1. 天然产物提取：在植物精油萃取中，低温真空蒸发可避免香气成分挥发，保留更多萜类化合物；

2. 食品添加剂检测：浓缩样品中的防腐剂（如苯甲酸）至检测浓度，符合 GB 5009.229 等标准要求。

环保与材料科学

1. 废水处理：从工业废水中回收有机溶剂（如丙酮），减少污染物排放；

2. 纳米材料制备：通过真空干燥去除前驱体溶液中的溶剂，获得均匀分散的纳米颗粒。

五、操作规范与维护建议

使用注意事项

1. 启动前需检查密封性能：建议使用真空脂涂抹磨口接口，肥皂水检测气密性；

2. 真空操作时需逐步升压：从 - 0.05MPa 开始，每 5 分钟增加 0.01MPa，避免压力突变导致玻璃破裂；

3. 高温使用后缓慢降温：加热浴温度降至 60℃以下再关闭循环水，防止温差冲击（耐受温差≤80℃）。

日常维护要点

1. 定期清洁：每周用中性洗涤剂浸泡玻璃组件，去除无机盐结晶；

2. 密封件更换：每运行 200 小时检查 PTFE 密封圈磨损情况，建议每 6 个月预防性更换；

3. 长期存放：排空加热浴介质，旋转瓶与冷凝管干燥后垂直悬挂，避免玻璃变形。

六、结语

2升旋转蒸发仪以真空减压、旋转液膜、精准控温的核心技术，为实验室提供了高效、安全的溶剂分离解决方案。从低温溶剂回收的精细操作，到高温浓缩的稳定运行，该设备通过模块化设计与人性化功能，满足化工、制药、食品等多领域的实验需求。无论是优化药物合成工艺，还是开发新型纳米材料，这款设备均能以可靠性能助力科研与生产的每一步探索。