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密闭加热制冷循环装置建立周期性保养机制的重要性分享

更新时间:2026-01-23点击次数:19
   密闭加热制冷循环装置作为化工、制药、材料测试等领域实现精准温度控制的核心设备,长期在高温、低温及频繁冷热交变工况下运行,若缺乏系统性维护,易出现导热油老化、压缩机故障、循环泵异响、控温漂移或管路泄漏等问题,不仅影响工艺稳定性,还可能引发安全事故。密闭加热制冷循环装置建立科学、周期性的保养机制,是实现冷得快、热得稳、控得准、用得久的关键保障。

 


  一、每日使用后基础保养
  运行状态记录:检查显示屏温度、压力、液位是否正常,有无报警信息;
  外观清洁:用干布擦拭外壳,清除油污与粉尘,保持散热片通风良好;
  听音辨障:听压缩机、循环泵有无异常噪音或振动,及时排查。
  二、每周深度维护
  导热介质检查:
  观察膨胀罐内油色(清澈透明为佳,变黑或浑浊需检测);
  检查液位是否在标定范围内,不足时补充同型号导热油;
  过滤器清理:清洗或更换循环泵入口Y型过滤器,防止杂质堵塞;
  管路接口检漏:重点检查快接接头、法兰密封处有无渗油或结霜(低温段)。
  三、每月检修
  电气系统检测:
  紧固主电源与加热器接线端子;
  测量压缩机绕组绝缘电阻(>10MΩ);
  安全保护测试:手动触发超温、低液位、高压等保护功能,验证联锁停机有效;
  冷凝器清洁:用软毛刷或压缩空气清除翅片灰尘,保障散热效率。
  四、每季度专业保养
  导热油性能检测:送检酸值、闪点、粘度及残炭,若酸值>0.5mgKOH/g或闪点下降>20℃,建议更换;
  温度传感器校准:使用标准恒温槽比对PT100探头,误差>±1℃需校正;
  氮气保护系统检查(高温机型):确认氮封压力0.02–0.05MPa,防止油品氧化。