双层不锈钢反应釜维护保养指南

一、日常使用后维护（每次使用结束后）

1. 釜体清洁：待釜体冷却至常温（≤40℃）后，用中性清洁剂（如洗洁精稀释液）配合软布或海绵擦拭釜内壁，避免使用钢丝球、砂纸等硬质工具，防止刮伤不锈钢表面；若残留难清洁物料（如高粘度树脂），可先用温水浸泡 10-20 分钟后再擦拭，禁止用强酸 / 强碱溶液直接清洗（316L 材质可耐受弱腐蚀，仍需避免长时间接触）。

2. 密封件检查：观察机械密封处是否有渗漏痕迹，若发现轻微渗漏，可适当紧固密封压盖（力度均匀，避免过度拧紧导致密封件变形）；若渗漏持续，需及时更换密封件（建议备用同型号密封组件）。

3. 搅拌系统清洁：拆卸搅拌桨（按设备说明书步骤操作），用软布清洁桨叶残留物料，检查桨叶是否有变形、磨损，若有异常及时更换；清洁后重新安装，确保搅拌轴与釜体同心，避免运行时产生异响。

二、定期维护（建议每月 1 次，高频使用场景每两周 1 次）

1. 压力与温度系统检查：

◦ 检查超压泄压阀：手动按压泄压阀阀芯，确认泄压通畅，无卡顿；测试压力报警功能（按设备操作说明触发模拟报警，确保声光提示正常）。

◦ 校准温度传感器：用标准温度计对比釜内测温显示值，误差超过 ±2℃时，联系厂家或专业人员校准。

1. 传动与搅拌系统维护：

◦ 向搅拌电机轴承添加专用润滑脂（按设备说明书推荐型号，避免混用不同类型润滑脂），添加量以轴承腔 1/2-2/3 为宜，过多易导致电机过热。

◦ 检查搅拌轴运转情况：空载运行设备 5-10 分钟，听运转声音是否均匀，无杂音、无明显振动，若有异常需停机检查轴套磨损情况。

1. 夹套与接口维护：

◦ 检查夹套进出口阀门，开关是否灵活，无渗漏；长期不用时，排空夹套内导热介质（避免冬季冻裂或介质变质腐蚀夹套）。

◦ 清洁设备接口（如进料口、取样口），去除残留物料，检查接口密封垫片是否老化，老化后及时更换，防止接口渗漏。

三、长期存放维护（停用超过 1 个月）

1. 清洁釜体、夹套及所有部件，确保无物料残留；釜内可放置干燥硅胶袋，防止潮湿锈蚀。

2. 断开设备电源，拔掉电源线，缠绕整齐后固定；将可拆卸部件（如搅拌桨、密封件）单独包装存放，避免丢失或损坏。

3. 设备放置于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境，避免阳光直射或靠近热源，底部可垫防潮垫。

四、注意事项

1. 禁止在釜内超压（超过设备额定压力）、超温（超过额定温度）运行，避免强行拆解或改装设备部件。

2. 维护时务必断电、泄压，确保设备处于无压、常温状态，防止触电或高温烫伤。

3. 更换密封件、搅拌桨等关键部件时，建议使用厂家原配配件，避免非适配配件影响设备性能或导致安全隐患。

4. 若出现无法自行解决的故障（如电机故障、釜体渗漏），及时联系厂家售后，禁止擅自拆解维修。